案例一:某制造工厂CVOCs污染土壤和地下水修复项目
污染物类型 含氯挥发性有机物(CVOCs)
项目背景 某制造工厂位于南卡罗来纳州西部,由于该制造厂过去生产过程排放出大量PCE、TCE污染物,使得该地区非饱和/饱水土壤、地下水中累积了大量污染物,该工厂现已关闭。通过注入微米级零价铁(ZVI)、乳化零价铁(EZVI),采用EZVI技术来治理该地区的CVOCs污染物,同时促进微生物对CVOCs的降解。
修复技术 EZVI技术、厌氧生物修复技术
修复结果 经过1年半的修复,源区地下水中的CVOCs浓度普遍降低约20%,最近的三个监测井中污染物质(PCE、TCE)平均去除率约50%。继续修复半年后再次取样测定,注入EZVI后土壤中CVOC浓度普遍降低90%以上,且后期无污染物反弹现象。
项目执行公司 Provectus, Inc.


案例二:美国中西部某工业地区土壤修复项目
污染物类型 泥炭层、含水砂层中氯化溶剂(四氯乙烯、三氯乙烯、二氯乙烯、氯乙烯)
项目背景 修复区域是位于美国中西部的一个老工业地区,其土壤及地下水受到多种氯化溶剂的污染。由于地下7~14英尺处存在一个受到严重污染的高渗透性含水砂层,使得修复项目更加困难和复杂。有机泥炭层中吸附了大量的污染物,如果不妥善处理的话可能造成修复结束后长期大范围的污染物反弹现象。对多种修复技术及其组合技术进行了实验室规模的评估,采用自激活化学氧化修复技术能够对污染物进行最有效的去除。
修复技术 原位自激活化学氧化修复技术
修复结果 采用原位自激活化学氧化修复技术对受严重污染的泥炭层及含水砂层进行处理。前期验证测试确定修复过程药剂使用量分别为10wt%及2wt%,即100g/L及20g/L。修复结果显示,修复后的泥炭层,污染物去除率达到96%以上;修复后的含水砂层,污染物去除率达到95%以上。采用自激活化学氧化修复技术能够对该场地进行快速、安全、有效的原位处理,其处理成本为$402/m2。
项目执行公司 Provectus, Inc.


案例三:某制造工厂污染源区、羽流区修复项目
污染物类型 三氯乙烯(TCE)、顺式-1,2-二氯乙烯(cis-1,2-DCE)、氯乙烯(VC)
项目背景 某制造工厂位于新泽西州东奥兰治,由于长期排放三氯乙烯(TCE)、顺式-1,2-二氯乙烯(cis-1,2-DCE)、氯乙烯(VC),其土壤及地下水受到污染。地下水中TCE浓度为99.1mg/L。采用原位化学还原(ISCR)的方法进行修复,即通过EZVI注入进行源区污染修复并减少污染羽,通过ZVI、P-IR注入强化环境中生物&非生物脱氯作用。共设置43个直推注射点、10个监测井。
修复技术 EZVI技术生物化学还原修复技术
修复结果 第一阶段注射工作完成后,环境中ORP值实现快速降低,且长时间维持还原状态。EZVI & ZVI & P-IR联合修复的方式有效降低了含氯污染物浓度,营造并维持适宜的pH条件。由于生物脱氯过程持续进行,TCE降解副产物cis-1,2-DCE、VC浓度会出现短暂的升高过程。经过2年的修复,所有监测井均监测到TCE浓度显著下降,其中MW-1, MW-12, MW-13, MW-14, MW-21及MW-16监测到TCE浓度低于检测限,MW-2, MW-6, MW-23 及 MW-15 监测到TCE浓度分别下降96%, 93%, 99% 和 58%。修复后环境条件依然有利于厌氧生物&非生物还原过程,可有效防止污染反弹。
项目执行公司 IET, Inc.








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